Applicazione di piastre bipolari e monopiastre di titanio nei sistemi di energia a idrogeno

Con il passare della struttura energetica globale verso fonti a basse emissioni di carbonio e rinnovabili, l'energia dell'idrogeno sta emergendo come un vettore energetico critico a emissioni zero.Le piastre bipolari e monopiastre a base di titanio stanno diventando componenti chiave per sistemi di energia idrogeno efficienti e sicuri.

Piastre bipolari e monopiastre in titanio: componenti fondamentali dei sistemi a idrogeno

Nell'elettrolisi dell'idrogeno, nelle celle a combustibile e nelle attrezzature di lavorazione dell'idrogeno, le piastre bipolari e monofocali svolgono molteplici ruoli essenziali, tra cui la raccolta di corrente, la distribuzione del gas, la gestione del calore,e sigillamentoIl titanio, con la sua eccellente resistenza alla corrosione, la sua elevata resistenza, il suo peso leggero e la sua eccezionale stabilità elettrochimica, è diventato il materiale preferito per le apparecchiature ad idrogeno ad alte prestazioni.particolarmente adatto agli elettrolizzatori PEM (Proton Exchange Membrane) e AEM (Anion Exchange Membrane).

Vantaggi tecnici

• Straordinaria resistenza alla corrosione
  Il titanio forma uno strato di ossido denso e stabile in ambienti forti contenenti acidi, alcali e cloro, prolungando significativamente la vita utile delle piastre e riducendo i costi di manutenzione.

• Bassa resistenza al contatto
  I processi avanzati di trattamento superficiale, come i rivestimenti conduttivi o le modifiche delle superfici dei metalli nobili, riducono efficacemente la resistenza al contatto e migliorano l'efficienza complessiva del sistema.

• Capacità di progettazione integrata
  Le monopiastre sono progettate con canali di gas integrati, canali di raffreddamento e strutture di tenuta utilizzando lavorazioni di precisione, migliorando la compattezza e l'affidabilità del sistema.

Integrazione ingegneristica e tecnologia di produzione

I sistemi che utilizzano piastre bipolari e mono di titanio possono raggiungere elettrolisi ad alta efficienza, basso consumo energetico e lunga durata di vita.

• Modellazione 3D e ottimizzazione della simulazione
  Utilizzo di strumenti CAD/CAE per simulare i canali di flusso del gas, la distribuzione della densità di corrente, lo stress e la gestione termica, garantendo una progettazione razionale e prestazioni stabili delle piastre.

• Integrazione di tecnologie multi-materiali e compositi
  Offrendo molteplici percorsi tecnici, tra cui leghe di titanio, rivestimenti compositi e modifiche della superficie dei metalli nobili, per soddisfare i vari requisiti di prestazione dei sistemi a idrogeno.

• Progettazione di sistemi modulari
  Sostenere l'integrazione modulare per sistemi a idrogeno su larga scala, riducendo la complessità complessiva del sistema.

Prospettive per il futuro

L'applicazione di piastre bipolari e mono-piastre di titanio sta spingendo l'industria dell'energia a idrogeno verso un'efficienza maggiore, una durata di vita più lunga e una manutenzione inferiore.Questa tecnologia dovrebbe essere ampiamente utilizzata nell'elettrolisi PEM, elettrolizzazione AEM, pile a combustibile e sistemi di distribuzione dell'idrogeno, diventando una tecnologia chiave per il progresso dell'economia dell'idrogeno verde.