Tecnologia di fabbricabilità del materiale di titanio della lega

La lega di titanio è un materiale di costruzione ideale per gli aerei ed i motori a causa della sue alta forza specifica, buone proprietà meccaniche e resistenza della corrosione, tuttavia, dovuto la sua fabbricabilità difficile, la sua applicazione è stato limitato in larga misura a lungo. Durante l'anno recente, con lo sviluppo di tecnologia della trasformazione, la lega di titanio è stata ampiamente usata nella sezione del compressore di un motore di aerei, copertura del motore, dispositivo di scarico ed altri pezzi meccanici come pure la fabbricazione di telai strutturali quale la struttura della trave.

Fabbricabilità e principi generali del materiale di titanio della lega

Secondo la costruzione metallica, la lega di titanio è divisa nella fase del α, la fase del β, fase di α+β e rappresenta con i TUM, la TB, TC rispettivamente. Colata generale, forgiante facendo uso dei TUM serie, materiale della barretta con la serie di TC.

Caratteristiche e fabbricabilità del materiale di titanio della lega

La lega di titanio presenta i seguenti vantaggi sopra i materiali ordinari dell'acciaio legato:

1. Forza alta- - rapporto del -peso. La lega di titanio ha una densità soltanto di 4.5g/cm3, molto più piccola del ferro e la sua forza è simile a quella del acciaio al carbonio ordinario.

2. Buona proprietà meccanica. Con un punto di fusione di 1660℃, superiore al ferro ed avere più alta forza termica. Possono funzionare sotto 550℃, mentre generalmente mostrano la migliore durezza alle basse temperature, anche.

3. Buona resistenza della corrosione. È facile da formare il film di ossido denso sulla superficie di titanio della lega sotto 550℃, ossidato non facilmente più ulteriormente, in modo da ha alta resistenza della corrosione ai media dell'atmosfera, dell'acqua di mare, del vapore e di un certo acido, dell'alcali e del sale.

La fabbricabilità della lega di titanio è relativamente povera, i motivi principali è:

• Conducibilità termica difficile. A causa di alta temperatura di taglio, la durevolezza dello strumento è ridotta. Quando la temperatura è sopra 600℃, lo strato duro ossidato è formato sulla superficie, che ha forte effetto dell'abrasione sul coltello.
• Plasticità bassa, alta durezza. Gli aumenti di angolo del taglio, la lunghezza di contatto fra il chip ed il fronte anteriore della taglierina è piccoli, lo sforzo del fronte anteriore della taglierina è grande e la lama è facile da essere danneggiato.
• Il modulo elastico è basso e la deformazione elastica è grande. La superficie del pezzo in lavorazione vicino al fronte posteriore della taglierina ha un gran numero di rimbalzo, in modo dalla superficie lavorata ha una grande area di contatto con il fronte posteriore della taglierina, causa l'abrasione seria.

Queste caratteristiche rendono lavorare della lega di titanio molto difficile, con conseguente efficienza lavorante bassa e grande consumo dello strumento.

Principi generali di lavorare

• Il più distante possibile, scelga gli strumenti duri della lega, quale la lega dura del cobalto del tungsteno. Piccola affinità chimica con la lega di titanio, buona conducibilità termica, ad alta resistenza.
• Il piccolo angolo anteriore ed il grande angolo posteriore sono usati per aumentare la lunghezza di contatto fra il chip ed il fronte anteriore dello strumento e riducono l'attrito fra il pezzo in lavorazione ed il fronte posteriore dello strumento. Il bordo di transizione dell'arco è usato per migliorare la forza dell'estremità attrezzo, in modo da evitare il crollo del bordo e di combustione dell'angolo tagliente.
• Tenga la lama tagliente per assicurare la rimozione regolare del chip e per evitare attaccare i chip.
• La velocità tagliente dovrebbe essere bassa evitare l'eccessiva temperatura di taglio.
• La profondità di taglio può essere grande, di modo che la punta degli impianti dello strumento sotto lo strato indurito, aiuto per migliorare la durevolezza dello strumento.