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Maglia di titanio dell'anodo per la ramatura orizzontale sulla placcatura elettrolitica del circuito stampato del PWB
Luogo di origine | La Cina |
---|---|
Marca | CSTI |
Certificazione | ISO9001 |
Numero di modello | 20220901 |
Quantità di ordine minimo | 1 pezzo |
Prezzo | $35.00 - $115.00/ kg |
Imballaggi particolari | Interno del sacchetto di plastica, caso di legno fuori |
Tempi di consegna | 15~30 giorni del lavoro |
Termini di pagamento | T/T, L/C |
Capacità di alimentazione | 10000 pezzi al mese |

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xSubstrato | Titanio Gr1 Gr2 | Rivestimento | Platino, iridio, o rutenio |
---|---|---|---|
Mesh Size | 60-80 è usato tipicamente | Diametro di cavo | 0.15-0.20mm sono comunemente usati |
Dimensione e forma | Abbinato alla dimensione ed alla forma del PWB che è placcato | Purezza | Almeno 99,5% |
Evidenziare | Elettrodo di titanio dell'anodo MMO,Elettrodo del generatore MMO dell'ipoclorito di sodio,Elettrodo di titanio di Gr2 MMO |
Maglia di titanio dell'anodo per la ramatura orizzontale sui dati convenzionali del PWB
Introduzione di ramatura del PWB
La ramatura elettrolitica acida è un collegamento importante nella metalizzazione del foro dei circuiti stampato. Con lo sviluppo rapido della tecnologia della microelettronica, ha stampato la fabbricazione del circuito alla direzione dello sviluppo rapido a più strati, di strato, di funzione e di integrazione. Promuova la progettazione di circuito stampato facendo uso di tantissimi piccoli fori, gioco stretto, progettazione grafica del circuito fine del cavo e progettazione, rendenti la tecnologia di fabbricazione del circuito stampato più difficile, particolarmente l'allungamento del foro diretto a più strati più del 5:1 e di tantissimi fori ciechi profondi utilizzati nel bordo laminato, di modo che il processo di placcaggio verticale convenzionale non può soddisfare le richieste tecniche di alta qualità, alti fori di collegamento dell'affidabilità, così la tecnologia placcante orizzontale.
Alcuni dati convenzionali per la maglia di titanio dell'anodo utilizzata nella ramatura orizzontale sul PWB:
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Maglia: 60-80 aperture per pollice lineare
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Diametro di cavo: 0.15-0.20 millimetri
-
Rivestimento: Platino, iridio, o rutenio
-
Dimensione e forma: Abbinato alla dimensione ed alla forma del PWB che è placcato
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Purezza: Almeno 99,5%
In termini di placcaggio dei parametri, alcuni valori convenzionali per una soluzione tipica di ramatura utilizzata nella fabbricazione del PWB hanno potuto includere:
-
Concentrazione nel solfato di rame: 180-200 g/l
-
Concentrazione acida solforica: 70-80 g/l
-
Temperatura: 25-30°C
-
pH: 1.0-1.5
-
Densità di corrente: 1-3 ² di A/dm
Vale la pena di notare che i parametri di placcaggio specifici dipenderanno da vari fattori, compresi la soluzione di placcaggio specifica che sono usando, la dimensione e la forma del PWB e lo spessore e l'uniformità di placcaggio desiderati. Questi valori dovrebbero essere usati come punto di partenza e possono avere bisogno di di essere regolato con la sperimentazione e l'ottimizzazione.
Prestazione e prova di vita elettrochimiche (riferisca a HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
Nome |
Perdita di peso migliorata mg |
polarizzabilità sistemi MV |
Evoluzione dell'ossigeno/potenziale del cloro V |
condizioni di prova |
Titanio basato Iridiu-tantalio |
≤10 | < 40=""> | < 1=""> | 1mol/L H2SO4 |
1. Tipo ricoprente: titanio basato, rivestimento del Iridio-tantalio
2. Ha confrontato i vantaggi dell'anodo di piombo per la placcatura elettrolitica convenzionale
1) elettricità bassa della scanalatura, piccolo consumo di energia
2) il tasso di perdita dell'elettrodo è piccolo e la dimensione è stabile
3) la resistenza della corrosione dell'elettrodo è buona e l'insolubilità non inquina la soluzione, di modo che la prestazione ricoprente è più affidabile.
4) anodo di titanio facendo uso di nuovi materiali e struttura, notevolmente ridurre il suo peso, operazione quotidiana conveniente
5) il tempo di impiego lungo e la matrice possono essere riutilizzati, costo di risparmio
6) l'evoluzione dell'ossigeno overpotential è circa 0.5V più basso di quello dell'anodo insolubile della lega di piombo, che riduce il consumo di energia di tensione e del carro armato.
1. Ramatura inversa orizzontale di impulso del PWB
Poiché i requisiti di progettazione del circuito tendono ad essere diametro di cavo fine, l'apertura ad alta densità e fine (alta profondità al rapporto del diametro, anche micro-attraverso i fori), fori ciechi di riempimento, CC tradizionale che placca è diventato sempre più incapace di soddisfare le richieste, particolarmente nel rivestimento placcante del centro del foro del foro diretto, solitamente lo strato di rame ad entrambe l'estremità dell'apertura è troppo spessa ma lo strato di rame centrale è fenomeno insufficiente. Il rivestimento irregolare colpirà l'effetto della trasmissione corrente e direttamente condurrà a qualità del prodotto difficile. Per equilibrare lo spessore del rame sulla superficie, particolarmente in pori ed in micropori, la densità di corrente è costretta per diminuire, ma questa allunga il tempo di placcaggio in misura inaccettabile. Con lo sviluppo del processo placcante di impulso inverso e degli additivi chimici adatti a processo placcante, si è trasformato in in una realtà per accorciare il tempo placcante.
Processo elettrolitico tipico:
Elettrolito: CuSO4/5H2O: 100-300g/L, H2SO4: 50-150g/L
Densità di corrente di andata: 500-1000A/m2
Densità di corrente inversa: 3 volte di densità di corrente in avanti
Processo placcante: impulso bidirezionale
Temperatura: 20-70℃
Tempo di andata: 19ms; Tempo inverso: 1ms
Requisito di vita: 50000kA
Tipo dell'anodo: Anodo di titanio di serie dedicata dell'iridio
2. Ramatura continua verticale di CC del PWB
Nel corso della ramatura continua verticale di CC sul PWB, gli additivi organici speciali si aggiungono per promuovere la distribuzione uniforme dello strato a grana fine e della superficie del deposito del metallo. Questi additivi devono essere mantenuti nella migliore concentrazione per giocare la loro migliore funzione e per ottenere la migliore qualità del prodotto.
Ciò richiede l'anodo non solo per soddisfare le richieste di vita, ma anche per ridurre il consumo di additivi organici, per ridurre il costo di consumo farmaceutico. Sebbene il tempo di impiego dell'anodo di titanio dell'iridio tradizionale possa incontrare i requisiti, ma il consumo di proiettore è grande. Abbiamo migliorato il processo e la formula dell'anodo di titanio dell'iridio tradizionale. Lo speciale l'orizzontale del PWB che rame-ha placcato l'anodo di titanio può ridurre il tasso del consumo di additivi organici, mentre il tempo di impiego può soddisfare le richieste.
Processo elettrolitico tipico:
Elettrolito: Cu: 60-120g/L, H2SO4: 50-100g/L, Cl: 40-55ppm
Densità di corrente: 100-500A/m2
Temperatura: 0-35℃
Requisiti di vita: più di 1 anno
Tipo dell'anodo: anodo di titanio di serie speciale dell'iridio
Vantaggi: Buona uniformità placcante, lunga vita, risparmio energetico, densità a corrente forte.
Maglia di titanio dell'anodo per la ramatura orizzontale sul caso di applicazione del PWB
La maglia di titanio dell'anodo è usata spesso nell'industria placcante dovuto la sue alta resistenza della corrosione e conduttività elettrica. Nel caso della ramatura orizzontale su PCBs, la maglia di titanio dell'anodo può essere utilizzata come il materiale dell'anodo nel bagno di placcaggio.
Durante il processo di ramatura, la maglia di titanio dell'anodo è immersa nel bagno di placcaggio con il substrato del PWB, che funge da catodo. Quando una corrente elettrica si applica al sistema, gli ioni di rame dalla soluzione di placcaggio sono attirati verso la superficie del substrato del PWB e sono depositati su, formando uno strato sottile di rame.
La maglia di titanio dell'anodo fornisce positivamente una fonte stabile - di ioni caricati al bagno di placcaggio, contribuente a mantenere l'equilibrio elettrochimico del sistema. Inoltre contribuisce ad impedire la formazione di sottoprodotti indesiderati, come ad ossigeno e gas, che può interferire con il processo di placcaggio.
In generale, facendo uso della maglia di titanio dell'anodo nella ramatura orizzontale su PCBs può contribuire a migliorare la qualità e la consistenza dello strato di rame placcato, mentre però riducendo il rischio di difetti e di altre edizioni che possono sorgere durante il processo di placcaggio.