GR3 filo di titanio ASTM B863 di diametro da 0,1 a 6 mm per impianti medici

GR3 filo di titanio ASTM B863 di diametro da 0,1 a 6 mm per impianti medici

1. medio ossigeno, elevata resistenza tra i gradi di titanio puro

2. diametro: 0,1~6 mm

3. tipo: dritto o in bobina

4. MOQ: in magazzino

Introduzione del prodotto

Il filo di titanio di grado 3 è una forma di materiale di titanio puro, costituito principalmente da circa il 98% di titanio, insieme a quantità minori di altri elementi come ossigeno e ferro.Conforme alla norma di produzione ASTM B863 e può avere una finitura superficiale lucidata o sottoposta a un trattamento di decapaggioIl diametro del filo di titanio di grado 3 può variare da 0,1 mm a 6 mm e questo materiale di titanio può essere lavorato mediante disegno o estrusione per creare varie forme.

Riconosciuto per la sua elevata resistenza, eccezionale resistenza alla corrosione e bassa densità, il filo di titanio di grado 3 è un materiale preferito per una vasta gamma di applicazioni.ma non si limitano a:, componenti dell'industria aerospaziale e dell'aviazione, impianti medici, attrezzature utilizzate nella lavorazione chimica e articoli sportivi.

Proprietà meccaniche

Introduzione

Il processo di produzione del filo di titanio GR3 prevede generalmente diverse fasi chiave, come illustrato di seguito:

1Fusione: la fase iniziale nella creazione del filo di titanio consiste nella fusione del metallo di titanio all'interno di un forno.Un forno ad arco o un forno a vuoto viene tipicamente utilizzato per riscaldare la spugna di titanio a temperature elevate fino a quando non si liquefa.

2Formazione: dopo la fusione, il titanio liquido viene versato in uno stampo dove si solidifica in un lingotto.Questo lingotto è di solito cilindrico e può misurare diversi metri di lunghezza con un diametro di diversi pollici.

3. laminatura: il lingotto viene riscaldato e poi trasmesso attraverso un laminatoio per essere trasformato in una sottile barra rotonda.Questa fase di laminazione non solo riduce lo spessore del metallo, ma migliora anche la sua struttura granulare, che ne aumenta la resistenza e la flessibilità.

4Disegno: la barra rotonda viene successivamente trascinata attraverso una serie di matrici per diminuire il suo diametro, dando luogo alla formazione di filo di titanio GR3.Questo processo di disegno può comportare più fasi per ottenere il diametro del filo desiderato.

5• ricottura: dopo aver raggiunto il diametro finale, il filo di titanio GR3 viene ricottato per aumentare la sua flessibilità ed eliminare qualsiasi stress residuo all'interno del materiale.L'annellazione consiste nel riscaldare il filo a una temperatura elevata, seguita da un processo di raffreddamento graduale.

6. Finitura: l'ultimo passo è quello di pulire e raffinare il filo di titanio per rimuovere le impurità o i difetti superficiali. Questo processo di pulizia può includere trattamenti come la lucidatura o il decapaggio.