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Accessori per elettrolizzatori Anodi e celle catodiche Tubo di distribuzione di ingresso per impianti di cloro-alcali
Luogo di origine | Cina |
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Marca | CSTY |
Certificazione | ISO9001 |
Numero di modello | JHM-5 / UHde BM 2.7 |
Quantità di ordine minimo | 1pc |
Prezzo | USD50-3000 per pc |
Imballaggi particolari | Pacchetto di legno di caso dell'esportazione standard |
Tempi di consegna | 7-30 giorni |
Termini di pagamento | T/T |
Capacità di alimentazione | 100000 PCS al mese |

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xSpecifica del tubo di distribuzione di ingresso | tubo:OD63*3*3190mm,flange,DN50, secondo i disegni | area effettiva delle celle | 2.72 M2 |
---|---|---|---|
Corrente di funzionamento | 12.16~16.2KA | Consumo di energia CC | ≤2065kWH/t100%NaOH (Densità di corrente5,1kA/m2) |
Voltaggio unitario | ≤ 2,96 V (la densità di corrente è di 5,1 kA/m2) | Materiale del tubo di distribuzione di ingresso | Titanio anodo e nichel catodo |
vantaggi | eccellente resistenza alla corrosione in ambiente ad alta temperatura e elettroliti acidi ad alta co | Vita di servizio | ≥16 anni |
Accessori elettrolizzatori Anodo e cella catodica Tubo di distribuzione di ingresso per impianti di cloro-alcali.
accessori per elettrolizzatori L'anodo e la cella catodica Il tubo di distribuzione di ingresso è un componente chiave del sistema di elettrolisi.La sua funzione principale è quella di trasportare uniformemente l'elettrolita o altre soluzioni chimiche necessarie nella cella elettrolitica per garantire la stabilità e l'efficienza del processo di elettrolizzazioneLe caratteristiche principali e i requisiti di progettazione del tubo d'ingresso sono i seguenti:
1Selezione del materiale
Il tubo d'ingresso deve avere una buona resistenza alla corrosione per adattarsi alle caratteristiche chimiche dell'elettrolita.
I materiali comuni sono:
a. PVC (cloruro di polivinile): adatto a temperature più basse e a un ambiente corrosivo debole.
b. PP (polipropilene): ha una maggiore resistenza alla corrosione ed è adatto per processi di elettrolixi a temperature più elevate.
c. PTFE (politetrafluoroetilene): resistente agli acidi forti e agli alcali forti, adatto per ambienti di elettrolixi ad elevata domanda.
d. Titanio o leghe di titanio e materiali al nichel: mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione in ambiente ad alta temperatura e elettroliti acidi ad alta concentrazione;usiamo materiali di titanio e nichel in questa immagine come di seguito:
2Progettazione strutturale
a. Uniformità del flusso: The distribution of the inlet pipe should ensure that the electrolyte enters the electrolytic cell evenly to prevent the local concentration from being too high or too low and affecting the electrolyte volume.
b. Controllo della pressione: deve essere progettata una pressione di entrata ragionevole per evitare deposizioni irregolari o turbolenze eccessive all'interno della cella elettrolitica causate da un flusso troppo veloce o troppo lento.
c. Progettazione anti-bloccaggio: utilizzare aperture e dispositivi di filtraggio ragionevoli per evitare che le impurità entrino nella condotta e influenzino il flusso dell'elettrolita.
d. Resistenza alle temperature: occorre considerare la temperatura di funzionamento dell'elettrolita per garantire che il materiale non si deformi o non invecchi a causa di temperature eccessivamente elevate.
3- Installazione e manutenzione
a. Il tubo d'ingresso è di solito collegato a una pompa di circolazione o a un serbatoio di stoccaggio del liquido per garantire un'approvvigionamento continuo di elettroliti.
b. Il tubo deve essere facilmente smontato per la pulizia e la manutenzione quotidiane.
c. È necessario installare un sensore di pressione o un misuratore di portata per monitorare il volume di entrata per evitare che l'effetto dell'elettrolisi sia influenzato da un volume di entrata anormale.
d. Alcuni sistemi di fascia alta sono dotati di dispositivi di regolazione automatica per regolare dinamicamente il volume di ingresso in base al livello di liquido e alla concentrazione nella cella elettrolitica.
Mezza conchiglia dell'anodo della cella elettrolitica:
Lo scopo principale del semicampo dell'anodo della cella elettrolitica è quello di servire come parte dell'anodo durante il processo di elettrolisi e svolge principalmente i seguenti ruoli:
Distribuzione attuale:Il semicampo dell'anodo aiuta la corrente nella cella elettrolitica ad essere distribuita uniformemente per garantire che la reazione di elettrolisi si verifichi uniformemente e promuovere il miglioramento della qualità del prodotto.
Proteggere e prolungare la vita dell'anodo: il semicerchio dell'anodo è generalmente realizzato in materiali resistenti alla corrosione, che possono proteggere il corpo dell'anodo dalla corrosione da parte dell'elettrolita,in tal modo estendere la vita utile dell'anodo.
Stabilità strutturale: il semicerchio dell'anodo aumenta la resistenza meccanica dell'anodo, garantendo che l'anodo possa rimanere stabile durante il processo di elettrolisi ed evitare deformazioni o danni.
Le semicamiche di anodo sono solitamente utilizzate nel processo di estrazione di rame elettrolitico, alluminio e altri metalli per migliorare la produzione e l'efficienza attraverso reazioni elettrochimiche stabili.